Проектирование систем вентиляции производственных цехов

Система вентиляции в промышленных цехах и производственных помещениях необходима для создания комфортного микроклимата и поддержания определенных параметров воздуха: влажности, давления, температуры, скорости потока и т.д. Это, в свою очередь, необходимо для создания условий комфортных и безопасных для персонала (в соответствии с принятыми санитарно-эпидемиологическими нормами) и оптимальных окружающих условий для осуществления различных технологических процессов.

Так как следствием многих таких процессов является выделения в окружающую среду различных токсичных веществ, то система вентиляции должна решать и еще одну задачу – обеспечивать отвод из помещения токсичных веществ, чтобы их содержание не превышало регламентированной нормативными документами предельно допустимой концентрации (ПДК).

В цехах/помещениях, где осуществляется механическая обработка различных материалов, система вентиляции должна дополнительно справляться и с еще одной задачей – удаление из помещения пыли, взвеси, аэрозольных смесей.

То есть к системе вентиляции на разных предприятиях предъявляются различные требования. И это не говоря о масштабах, конфигурации и иных эксплуатационных особенностях. В силу сложности расчетов и необходимости учета большого количества параметров решением задачи проектирования промышленных систем вентиляции должны заниматься только специалисты с профильным инженерным образованием, определенными знаниями и опытом – например, сотрудники компании «ПромВентХолод», много лет работающей в данной сфере.

Проектирование и монтаж вентиляционных систем актуальны для многих предприятий, в цехах которых необходимо поддерживать комфортную рабочую температуру и влажность. Установка систем вентиляции обязательная для следующих производственных помещений:

• Цехов, где происходит обработка материалов станках: фрезерных, токарных, шлифовальных и иных. Система вентиляции здесь должна не только отводить излишки тепла и влаги, но и удалять из помещения мелкую пыль, стружки, опилки и т.д.;
• Гальванических цехов, где осуществляется очистка металла и нанесение на него гальванопокрытий химическими и электрохимическими методами. При этом выделяется большое количество тепла и пара, а также токсичных веществ, которые и должны удаляться из помещения вентиляцией;
• Литейных цехов, где происходит изготовление полуфабрикатов и готовых изделий методом горячего литья. Побочным результатом технологического процесса является выделение большого количества тепла, вредных для дыхания газов и кварцевой пыли;
• Сварочных цехов, где осуществляется резка и сварка металлических изделий. Эти технологические процессы сопровождаются испарением металлов и присадок с выделением тепла и вредных аэрозолей с окислами азота, фтора и углерода;
• Покрасочных цехов. Здесь хорошая вентиляция необходима для удаления из воздуха вредных испарений лакокрасочных изделий, которые представляют угрозу не только из-за токсичности, но и из-за взрыво- и пожароопасности. Кроме того, в покрасочных цехах необходимо поддерживать определенный микроклимат для быстрого высыхания краски;
• Деревообрабатывающих цехов. Здесь задача вентиляции как в создании оптимальных температурных и влажностных условий для обработки и сушки древесины, так и в удалении из воздуха стружек и опилок, испарений клеев и лаков, а также в отводе тепла от работающего оборудования.

Помимо тяжелой промышленности не стоит забывать и о предприятиях легкой и химической промышленности. Вентиляция – важный элемент горячих цехов в заведениях общепита. Горячими здесь принято называть помещения, где происходит приготовление пищи путем ее термической обработки: варки, жарки, тушения и т.д. При этом существует необходимость постоянного удаления из помещения запахов, пара и избытков тепла.

Аналогичная ситуация – с необходимостью монтажа и использования вентиляции – складывается и на предприятиях химической промышленности, сотрудникам которых нередко приходится работать с сильно токсичными веществами. Наличие хорошей вентиляции – одно из обязательных условий для лабораторий и фармакологических предприятий.

Начальный этап проектировочных работ – встреча с заказчиком и составление подробного технического задания, которое будет учитывать все факторы, влияющие на параметры и характеристики системы. Среди наиболее важных, сведения о которых обязательно должны быть предоставлены заказчиком для решения поставленной задачи, следует отметить:

• Географическое положение объекта и климатические особенности местности;
• Подробная информация об объекте – его назначение, габаритные размеры, особенности эксплуатации;
• Подробные планы и чертежи объекта с указанием всех конструктивных и архитектурных особенностей;
• Информация о технологическом оборудовании, расположенном на объекте с планом его расположения и техническими характеристиками;
• Данные о технологических процессах и работах, проводимых на объекте и в его помещениях;
• Требования по температурному и влажностному режимам внутри помещения;
• Данные о количестве работников и техники, периодичности работы;
• Исчерпывающая информация по взрыво- и пожароопасности помещений и требованиям к ним;
• Иные пожелания и требования заказчика.

 

После получения исчерпывающей вышеперечисленной информации начинается работа по расчету системы и ее проектированию, подбору оборудования и определению сметной стоимости.

Обычно мы предлагаем несколько ценовых вариантов, что позволит заказчику выбрать тот, который устраивает его по своим техническим параметрам и стоимости. На всех этапах проектирования мы плотно сотрудничаем с заказчиком, чтобы учитывать все его пожелания.

Результатом такой работы является полностью готовый инженерный проект с чертежами, списком необходимого оборудования, рекомендациями по монтажу, эксплуатации и обслуживанию. Специалисты компании «ПромВентХолод» также могут взять на себя решение задач монтажа, обслуживания и ремонта инженерных систем.

Для получения дополнительной информации и заказа услуг свяжитесь с нашими специалистами по указанным телефонам.