Монтаж фанкойлов

Фанкойл – важный узел крупных климатических систем, используемых в коммерческих и промышленных зданиях. Их задача состоит в обработке и подготовке воздуха – его очистка, фильтрация, увлажнение или осушение, охлаждение или нагрев. Часто фанкойлы оснащаются дополнительно специальными камерами смешивания, где осуществляется добавление в помещение наружного воздуха. Фанкойл – это составная часть системы центрального кондиционирования, которая необходима для создания внутри помещения (или отдельной его части) комфортного микроклимата в соответствии с заданными параметрами.

Фанкойл – достаточно сложная система, нуждающаяся в правильной установке и настройке. Только в этом случае можно гарантировать ее долгую и продолжительную работу. Поэтому заниматься монтажом и настройкой систем должны специалисты. Компания «ПромВентХолод» предлагает услуги по установке фанкойлов в помещениях любого назначения. Наши специалисты возьмут на себя решение задачи от доставки оборудования к месту остановки до проведения пуско-наладочных работ и передачи системы в эксплуатацию.

Какими бывают фанкойлы?

Современная промышленность предлагает несколько типов фанкойлов, которые различаются конструкцией и особенностями работы. В зависимости от особенностей здания, эксплуатации системы, ее мощности, производительности и других параметров в каждом конкретном случае выбирается тот или иной агрегат. Обычно это предусматривается еще на стадии проектирования.

Основные типы фанкойлов:

• Настенные;
• Кассетные;
• Канальные;
• Напольно-потолочные.

1. Настенный	2. Кассетный	2. Канальный	4. Напольно-потолочный

Также конструктивно можно выделить два вида фанкойлов:

• Двухтрубные. Такие модели имеют один теплообменник, который используется как для обогрева помещения, так и для его охлаждения. Для этого перехода необходимо отключить контур теплоснабжения и подключить систему к контуру охлаждения здания и наоборот.
• Четырехтрубные. Такие фанкойлы по сути представляют собой агрегаты с двумя независимыми теплообменниками, каждый из которых используется в одном режиме (охлаждение или обогрев). Причем оба могут работать в разных режимах одновременно, что открывает более широкие функциональные возможности.

Использование четырехтрубных фанкойлов актуально для зданий, в которых необходимо создать разные условия в разных помещениях.

Как работает фанкойл?

Основным источником тепла или холода (в зависимости от режима работы агрегата) является теплоноситель. В его качестве могут применяться вода или различные смеси на основе антифризов (этиленгликоли и др.).

С одной стороны, вода является наиболее простым и доступным решением, но ее применение ограниченно из-за невозможности использования в зимний период. В системах кондиционирования, где вместе с фанкойлами используются чиллеры наружной установки, воду необходимо удалять из контура до наступления заморозков. В противном случае существует большая вероятность выхода системы из строя.

Основной принцип работы фанкойлов заключается в циркуляции жидкости между внутренними и наружными блоками, благодаря чему осуществляется перенос тепла. Эффективность работы тем выше, чем плотнее жидкость. Кроме того, антифризы (более плотные, чем вода) требуют большего давления для создания циркуляционного движения. Поэтому при использовании антифризов в системе необходимо предусмотреть установку более мощного насоса.

Монтаж фанкойлов

Существует норматив СП 48.13330, в соответствии с которым и должен выполняться монтаж фанкойла в помещениях и зданиях. При проведении работ также можно руководствоваться проектной документацией и рекомендациями специалиста, но они не должны вступать в противоречие с основным нормативом.

Прежде чем приступать к монтажу агрегата, необходимо проверить его комплектность, сохранность, наличие крепежа, элементов подключения и управления. Далее работы осуществляются следующим образом:

• Изучение проектной документации для ознакомления с особенностями эксплуатации помещения и системы, требованиями к оборудованию, выявления возможных ошибок и недочетов;
• Доставка к месту установки фанкойла, необходимых комплектующих и крепежей к нему. В зависимости от типа агрегата элементы крепления могут быть различными. В каждом конкретном случае это определяется особенностями системы и проектной документацией;
• Проверка готовности здания к монтажу фанкойлов и других необходимых элементов системы кондиционирования/охлаждения/обогрева;
• Контроль состояния и функциональности оборудования для установки;
• Разметка в помещении мест для монтажа фанкойлов в соответствии с технической документацией или рекомендациями завода-изготовителя;
• Разметка мест для прокладки трубопроводов, кабелей и других инженерных коммуникаций, необходимых для монтажа, подключения и эксплуатации фанкойла;
• Установка оснований и опор под инженерно-коммуникационные системы (трассы электролиний, трубопроводы, дренаж и т.д.):
• Прокладка кабельных трасс и линий управления агрегатами;
• Подготовка труб системы трубопроводов, их чистка, промывка, продувка и т.д.;
• Прокладка всех необходимых для работы систем трубопроводов, включая систему отведения конденсата;
• Сборка системы трубопроводов;
• Монтаж фанкойла;
• Подключение системы трубопроводов к фанкойлу;
• Подключение линий электроснабжения, управления и других инженерно-коммуникационных систем;
• Проверка и испытания систем трубопроводов;
• Теплоизоляция труб и контуров системы;
• Индивидуальные испытания агрегатов;
• Пуско-наладочные работы.

На этом процесс монтажа фанкойлов считается завершенным. Если все испытания прошли успешно и нареканий на работу системы нет, объект передается заказчику для дальнейшей эксплуатации.

В чем особенность подключения фанкойлов к инженерно-коммуникационным системам?

При подключении фанкойлов рекомендуется руководствоваться требованиями соответствующих нормативных документов: СП 73.13330.2012 (пункты 5.5, 6) и Р НОСТРОЙ 2.15.1-2011. Также не следует забывать и про проектные документы и рекомендации производителя оборудования. По окончании работ все трубопроводы должны быть тщательно проверены на герметичность.

Задача подключения фанкойлов – сложный и ответственный процесс, так как при этом необходимо обеспечить:

Обвязка фанкойла

Подключение трубопроводной системы фанкойла предполагает использование различной запорной арматуры и фитингов. Обычно эти элементы поставляются вместе с агрегатом в разобранном виде. Схема обвязки может быть различной – в зависимости от особенностей системы. Обычно она определяется проектной документацией или рекомендациями изготовителя. Ниже приведена примерная схема обвязки.

	1. Запорный клапан 2. Спускной клапан 3. 2-х ходовой клапан с эл. приводом 4. Балансировочный клапан	5. Грязевик  6. Манометр  7. Термометр  8. Сливной клапан		1. Запорный клапан 2. Спускной клапан 3. 3-х ходовой клапан с эл. приводом 4. Балансировочный клапан	5. Грязевик  6. Манометр  7. Термометр  8. Сливной клапан

Приведенную на картинке схему не следует считать обязательной, но при подключении и сборке узлов обвязки агрегата рекомендуется ее придерживаться и соблюдать следующие правила: 

• Размеры сечений трубопроводов должны соответствовать размерам штуцеров или быть больше тех, что указаны в технических характеристиках;
• При подключении трубопроводов и запорной арматуры рекомендуется применять два гаечных ключа, чтобы не повредить элементы и узлы системы. При этом при затягивании резьбовых соединений крутящий момент не должен быть более 24 Нм;
• Направление циркуляции рабочей жидкости при прохождении через теплообменник агрегата снизу – вверх;
• Трубопровод фанкойла необходимо тщательно теплоизолировать (кроме трубопроводов из ПВХ).

 

Также при монтаже теплообменников фанкойла должны выполняться другие требования нормативного документа СТО НОСТРОЙ 2.12.69-2012.

Монтаж воздуховодов

В системах охлаждения типа чиллер-фанкойл воздуховоды используются только при монтаже канальных систем. В зависимости от протяженности и размера воздуховодов, что обусловлено конструктивными особенностями системы кондиционирования, для нее подбираются разные фанкойлы: низконапорные, средненапорные или высоконапорные. Такая их характеристика, как напор, определяет давление вентилятора. Поэтому, чтобы в системе была достаточная циркуляция воздуха, необходимо подобрать агрегат с достаточным уровнем напора.

 

Монтаж дренажа

Монтаж дренажной системы рекомендуется выполнять с уклоном более 0,02, чтобы обеспечить движение конденсата самотеком. Для соединения дренажного трубопровода со сливным штуцером системы необходимо использовать гибкую муфту с крепежными хомутами. Применение бытовых резиновых шлангов в качестве элементов дренажной системы недопустимо. Чтобы избежать появления запахов при работе дренажной системы, в ней необходимо предусмотреть гидрозатвор. Дренаж должен выводиться в систему канализации через сантехнический тройник – осуществлять коннект посредством сверления канализационных труб нельзя.

 

Электрическое подключение фанкойла

В зависимости от особенностей системы кондиционирования фанкойл может быть подключен к системе электропитания двумя различными способами:

Гидравлические испытания фанкойлов

Перед выполнением пуско-наладочных работ система фанкойла в обязательном порядке должна быть проверена и испытана. Перед гидравлическими испытаниями систему трубопроводов необходимо внимательно осмотреть на предмет наличия внешних повреждений, деформаций, трещин, после – промыть и продуть. Проверка системы на прочность осуществляется при избыточном давлении, равном 1,5 номинального (рабочего). При этом регулирующие вентили должны быть открыты, а спускная запорная арматура – закрыта.

Для гидростатического испытания системы ее необходимо заполнить водой и прокачать, после этого внимательно проверить всю систему на предмет нарушения герметичности и наличия протечек. Гидростатическая проверка не должна занимать менее 5 минут времени. Если при этом течей не было выявлено, система считается надёжной и пригодной для дальнейших комплексных испытаний. В противном случае необходимо устранить все нарушения и лишь после этого переходить к следующему шагу.

Проверка дренажа

Испытание дренажного трубопровода проводится путем его заполнения водой и осмотра на предмет течей. В том случае, если нарушения герметичности не выявлено, а вода по дренажу уходит из поддонов для сбора конденсата в канализацию, испытания считаются успешными. В противном случае система требует дальнейшей проверки и устранения неисправностей.

Индивидуальные испытания

Этот этап предполагает тщательное обследование и испытание фанкойлов с инструментальной проверкой параметров их работы. Проверке должен подвергаться не только сам фанкойл, но и все сопутствующие системы: электроподключение, защитная автоматика, клапаны, механизмы регулировки и т.д.

Вывод об успешности индивидуальных испытаний можно сделать спустя четыре часа безотказной работы агрегатов системы.

Пуско-наладка фанкойла

Финальным этапом испытаний системы является ее пуско-наладка. Она осуществляется аналогично пуско-наладочным работам других инженерно-климатических систем. В процессе пуско-наладки система должен быть выведена на проектную мощность и настроена таким образом, чтобы параметры ее соответствовали заданным. В процессе пусконаладочных испытаний осуществляется инструментальный контроль работы всех агрегатов системы. Пуско-наладочные работы считаются успешно выполненными, если в процессе испытаний отклонения системы от паспортных значений не превысили 10%.

После успешного завершения пуско-наладки система может быть передана для дальнейшей эксплуатации заказчику.

Цены на монтаж фанкойлов